ANJEKA—6976 相分離添加剤 顔料分散剤 コーティング剤 接着剤 PVC可塑ゾル
概要:
Anjeka-6976は、溶剤系および無溶剤系コーティング剤、接着剤、PVC可塑ゾル、および室温硬化樹脂システムに適した、溶剤フリーの湿潤分散剤です。また、熱可塑性プラスチック用マスターバッチの製造にも適用でき、特にカーボンブラック顔料に適しています。SMC/BMC配合物における相分離を防止し、繊維の濡れ性を向上させます。
製品データ:
化学組成：高分子量共重合体のアルキルアンモニウム塩
注：このシートに記載されているデータは代表的な値であり、技術仕様ではありません。
| 外観: | 淡黄色から琥珀色の液体 |
| 酸価（mgKOH/g）: | 55-85 |
| アミン価（mgKOH/g）: | 10-30 |
| 密度（g/cm³ at 23℃）: | 1.00-1.10 |
| 粘度（cps at 25℃）: | 300-600 |
| 不揮発分（%）: | 70 |
アプリケーションガイドライン:
コーティング剤、接着剤、およびPVC可塑ゾル:
Anjeka-6976は、立体障害を利用して顔料の凝集を解きます。その結果、微細な粒子サイズにより、高い光沢と向上した色強度が得られます。さらに、透明顔料の透明度と不透明顔料の隠蔽力を高めます。粘度の低下により、流動性が向上し、カラーペースト中の顔料含有量が増加します。
SMCおよび押出成形プロセス:
Anjeka-6976は、さまざまな不飽和ポリエステル中の異なる熱可塑性プラスチックの相分離を防止し、低揮発性配合に適しています。有機顔料、特に酸性および中性のカーボンブラックを安定化させ、カーボンファイバーを湿潤させるために推奨されます。
推奨用量:
顔料安定化のために、有機顔料およびカーボンブラックを基準として、添加剤の5〜30％（購入時）。
カーボンファイバーの湿潤のために、繊維含有量を基準として、添加剤の0.5〜1％（購入時）。
相分離を防止するために、樹脂量を基準として、添加剤の0.3〜1％（購入時）。
注：推奨添加量は参考値であり、最適なレベルは一連の実験を通じて決定する必要があります。
処理手順:
最適な性能を得るには、固形物を添加して混合する前に、添加剤を樹脂混合物に加える必要があります。
室温硬化樹脂システム:
製品特性と利点:
Anjeka-6976は、立体障害を通じて顔料の凝集を安定化させます。顔料粒子に同じ電荷を与え、凝集を防ぎ、ブルーミングのない外観を保証します。製品の粒子サイズが小さいため、高い光沢と向上した色強度が得られます。さらに、透明顔料の透明度と不透明顔料の隠蔽力を高めます。粘度低下効果により、流動性が向上し、顔料の充填量を増やすことができます。Anjeka-6976はさまざまな顔料に適しており、酸性および中性のカーボンブラック顔料の安定化に特に推奨されます。また、カーボンファイバーの濡れ性を向上させ、処理の信頼性を高めます。
推奨用量:
顔料安定化のために、有機顔料およびカーボンブラックを基準として、添加剤の5〜30％（購入時）。
カーボンファイバーの湿潤のために、繊維含有量を基準として、添加剤の0.5〜1％（購入時）。
注：推奨添加量は参考値であり、最適なレベルは一連の実験を通じて決定する必要があります。
処理手順:
最適な性能を得るには、固形物を添加して混合する前に、添加剤を樹脂混合物に加える必要があります。
熱可塑性プラスチック:
製品特性と利点:
Anjeka-6976は、粘度を大幅に低減し、研削材料にニュートン流動特性を与えます。トルク上昇、出力効率、メルトフローレート（MVR）、フィルター圧値（FPV）、および分散品質を向上させます。
推奨用途:
Anjeka-6976は、有機顔料、特に酸性および中性のカーボンブラック顔料に推奨されます。PE、PP、ABS、PVC、PET、およびPAをベースとする熱可塑性プラスチックおよびマスターバッチに使用できます。
推奨用量:
顔料安定化のために、有機顔料およびカーボンブラックを基準として、添加剤の5〜30％（購入時）。
注：推奨添加量は参考値であり、最適なレベルは一連の実験を通じて決定する必要があります。
処理手順:
最適な性能を得るには、顔料またはプラスチックのコンパウンド化の前または最中に添加剤を加える必要があります。
包装:
25kg鉄ドラム
180kgプラスチックドラム
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