logo

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Anjeka@anjeka.net 86-0711-5117111

私たちの 製品
推奨する製品
わたしたち に つい て
わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か
Anjekaは2006年に設立されました. 私たちの特徴的な製品は,コーティング,インク,粘着剤です. 私たちは,R&D/生産/販売と販売後の統合
もっと見る
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

高品質

信頼証券 信用チェック RoSH サプライヤーの能力評価 企業には厳格な品質管理システムと 専門的なテストラボがあります
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

開発

専門的な設計チームと 先進的な機械のワークショップ 必要な製品を開発するために協力することができます.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

製造業

先進的な自動機械 厳格なプロセス制御システム 電気端末を全て 製造できます
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

100%のサービス

卸売品と小型のパッケージは FOB,CIF,DDU,DDPです 心配事項の最善の解決策を 見つけられるようにしましょう.

2006

設立 年

>50+

従業員

20000+

顧客 に 奉仕 する

>80 million+

年間売上

私たちの 製品

紹介された製品

China EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd
連絡 ください
ビデオを再生する
いつでも連絡
送信する

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

アドレス: 研究開発センター:中国湖北省鄂州市葛店開発区高新スマートシティ三期19号棟
ファックス: 86-0711-3809626
電話: 86-0711-5117111
私たちの 製品
トッププロダクト
さらに商品を見る
わたしたち の ケース
最近 の 産業 プロジェクト
最近の企業事件について エポキシおよびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能
2026/05/25
エポキシおよびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能
.gtr-container-j3k4l5m6 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-j3k4l5m6 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-j3k4l5m6 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #238BFA; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-subtitle { font-size: 14px; margin-bottom: 1.5em; color: #555; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-section-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 0.5em; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-subsection-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-table-caption { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-keywords { font-style: italic; color: #666; margin-top: 1em; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-j3k4l5m6 table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 0; min-width: 600px; } .gtr-container-j3k4l5m6 th, .gtr-container-j3k4l5m6 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-j3k4l5m6 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(even) td { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(odd) td { background-color: #ffffff; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-divider { height: 1px; background-color: #eee; margin: 2em 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-j3k4l5m6 { padding: 24px; } .gtr-container-j3k4l5m6 table { min-width: auto; } } アンジェカ実験レポート (番号:202605019) エポキシ系およびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能試験 試験項目: エポキシおよびアルキド系におけるワックスペーストの垂れ防止性能試験カテゴリー: チキソトロピー剤の評価技術者: 技術部 チェン シャン提出日: 2026 年 5 月 19 日 抽象的な: エポキシおよびアルキドのスラリーは、Anjeka ポリアミド ワックス ペースト 4312-20X を使用して調製されました。たれ防止性能は、スラリー粘度とたれ厚さを測定することにより評価した。結果は、Anjeka 4312-20X がエポキシ樹脂系とアルキド樹脂系の両方で優れた垂れ防止性能を発揮することを示しています。 キーワード: ワックスペースト;粘度;たるみ 1. 目的 エポキシおよびアルキド系における Anjeka ポリアミド ワックス ペースト 4312-20X の垂れ防止性能を評価します。 2. 実験スキーム 試薬: エポキシ樹脂(サンプル601-60) – 混合溶剤(キシレン:n-ブタノール=4:1)アルキド樹脂 (サンプル 3370) – 溶剤 (キシレン)ワックス ペースト: Anjeka 4312-20X、他社のワックス ペースト (Wolong のサンプル) 楽器: 高速分散機回転デジタル粘度計サギングテスター 粘度測定: プレミックスの粘度は、回転粘度計を使用して 25℃でテストされました。 3. 配合と方法 表 1: プレミックス配合 成分 4312-20X (エポキシ) 4312-20X (アルキド) 競合他社(エポキシ) 競合他社(アルキド) 空白 樹脂 100 100 100 100 100 溶媒 20 20 20 20 20 ワックスペースト 10 10 10 10 10 方法: 上記のプレミックスを 2000 r/min で 15 分間分散させました。 表 2: 希釈垂れ下がり試験配合物 成分 4312-20X (エポキシ) 4312-20X (アルキド) 競合他社(エポキシ) 競合他社(アルキド) 空白 樹脂 100 100 75 75 75 高速プレミックス 25 25 25 25 25 方法:高速プレミックスを比例的に希釈してスラリーを調製しました。たわみ厚さは、たわみ試験機を用いて測定した。 表 3: 沈降防止試験配合物 成分 4312-20X (エポキシ) 4312-20X (アルキド) 競合他社(エポキシ) 競合他社(アルキド) 空白 プレミックス 62 62 62 62 62 溶媒 37.5 37.5 37.5 37.5 37.5 真珠光沢のある顔料 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 合計 100 100 100 100 100 方法:上記スラリーを分散させた。800r/minのために15分に置きます。60℃のオーブンのために7日間沈降を観察します。 3.1 結果と考察 プレミックスの粘度比較 25℃における粘度(mPa・s) システム 4312-20X 他社ワックスペースト 空白 エポキシ 10,734 9,738 336 アルキド 13,943 12,283 571 上の表に示すように、どちらのシステムでも、Anjeka4312-20X競合他社のワックスペーストよりもわずかに優れた増粘効果を示します。 異なる方法で調製されたスラリーのたわみの比較 どちらのシステムでも、アンジェカは4312-20X競合他社のワックスペーストよりも若干優れた垂れ防止性能を示します。 たわみ厚さ(μm) システム 4312-20X 他社ワックスペースト 空白 エポキシ 400 375 225 アルキド 400 350 250 注:高速プレミックスによる希釈垂れ試験 耐ヘタリ性の比較 7日間の高温保管(60℃)後 システム 4312-20X 他社ワックスペースト 空白 エポキシ 分離なし 分離なし 99%沈降 アルキド 3%の沈降 3%の沈降 99%沈降 どちらのシステムでも、アンジェカの抗沈降性能は4312-20X競合他社のワックスペーストと本質的に一致しています。 4. 結論 お客様が提供する両方の樹脂システム (エポキシとアルキド) において、Anjeka4312-20X他社ワックスペーストよりも若干優れた増粘性能と垂れ防止性能を発揮し、耐沈降性能は他社ワックスペーストと同等です。
最近の企業事件について UV 硬化から自動車補修塗装まで、1 台の 6820 はハイエンドのマット需要にどのように対応しますか?
2026/05/22
UV 硬化から自動車補修塗装まで、1 台の 6820 はハイエンドのマット需要にどのように対応しますか?
.gtr-container-ajk6820 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-ajk6820 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-ajk6820 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-ajk6820 p strong, .gtr-container-ajk6820 ul li strong, .gtr-container-ajk6820 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-ajk6820 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 ul li, .gtr-container-ajk6820 ol li { margin-bottom: 0.6em; } } 究極のマット効果と効率的な生産を追求する途中で、UV コーティングや高級溶剤系塗料のエンジニアはマット剤の分散に悩まされることがよくありますか?ペースト粘度が高すぎると生産ペースが遅くなり、粘度の急上昇や蓄熱後の層形成は製品の安定性に影を落とします。市場には数多くの分散剤がありますが、真に効率的で安定した経済的な製品を選択するにはどうすればよいでしょうか?今日は、複数の実験を通じて検証されたアンジェカのスター製品に焦点を当てます。Anjeka-6820 マット剤・分散剤。確かな比較データを使用して、UV およびハイエンドの溶剤ベースのシステムにおけるマットの課題に対する信頼性の高いソリューションとなる方法を実証します。 I. ハードコアデータの比較: 粘度低下、安定性、低光沢 – 総合的な勝利 分散剤を評価する場合、実験室データが最も客観的な基準となります。 Anjeka-6820 は、有名な競合製品 BYK2009 との直接比較において、説得力のあるレポートカードを提供しました。 優れた減粘効果で生産効率を向上: UV 艶消しペースト システムでは、6820 の初期粘度 (23,017 mPa.s) はすでに競合他社の粘度 (29,214 mPa.s) よりも低かったです。 60°C で 72 時間加速保管した後、6820 の粘度は 38,509 mPa.s に増加しましたが、競合他社の粘度は 73,117 mPa.s に上昇し、その差はさらに広がりました。これは、6820 を使用すると、ペーストの粘度が低くなり、ポンピングと撹拌が容易になり、長期保管後の流動性がより良く維持され、生産効率と操作経験が直接的に向上することを意味します。 優れた保存安定性で製品の品質を確保:工業製品は安定性が命です。テストの結果、6820 は蓄熱後の粘度上昇が制御されているだけでなく、セミマットUVペイントで重ね塗りなし一方、競合他社は同じ条件下でレイヤリングを示しました[1,3]。これにより、倉庫保管および輸送中に一貫した製品パフォーマンスが保証され、沈降や層化によって引き起こされるバッチ品質の問題が回避されます。 光沢の低下を促進し、より優れたマット効果を実現: 分散剤の最終目標の 1 つは、マット剤が最高の光散乱性能を発揮できるようにすることです。実験によると、セミマット UV ペイントでもフルマット UV ペイントでも、6820 を使用して得られたフィルムの光沢は競合他社のBYK2009を使用した場合よりも低い。これにより、配合エンジニアがより深く、より均一なマット効果を実現するための強力なサポートが提供されます。 II. UV を超えて: クロスシステム アプリケーション、強力な適応性を実証 Anjeka-6820の価値はUV硬化分野に限定されません。その優れたパフォーマンスにより、いくつかのハイエンドの溶剤ベースのアプリケーション シナリオでも強く推奨されます。 自動車補修用塗料の「プロの選択」: 自動車補修用塗料 (2K PU トップコート) の要求の厳しい分野では、6820 が明確に推奨されています。高濃度マット剤ペーストの調製。これは、その優れた湿潤能力と分散能力の恩恵を受け、システム内でのマット剤の均一かつ安定した分散を保証し、自動車用塗料の外観と性能の高い基準を満たします。 溶剤系工業用塗料の「アクリルのエキスパート」: 溶剤ベースの工業用および防食コーティングにおいて、6820 は優れたマット剤分散剤として位置付けられています。アクリル系。アクリル樹脂系におけるマット剤の分散の問題に効果的に対処できます。重要なことは、注記アミン価が高いため、プロ仕様の製品の正確な位置を反映して、一般にエポキシ系には推奨されません。 Ⅲ. Anjeka-6820 を選ぶ理由 実験的に検証された信頼性の高いパフォーマンス: すべてのセールス ポイントは、一流の競合他社との直接の比較実験に基づいています。データは透明性があり、結果は信頼できます。 交換とアップグレード、コストの最適化: 6820 は効果的な代替品です。BYK2009、同等またはそれ以上のパフォーマンスを提供しながら、より競争力のあるコストのオプションを提供します。 幅広い用途、1 つのエージェントで複数の用途に対応: UV 硬化、自動車補修用塗料、溶剤ベースの工業用塗料 (アクリル系) など、複数の高価値分野をカバーし、添加剤の在庫管理を簡素化します。 基盤としての安定性、品質保証: 優れた保存安定性により、生産と販売後のリスクが根本的に軽減され、お客様とお客様の両方がより安心できるようになります。優れたマット剤分散剤を選択することは、製品の安定した基盤と優れた性能を選択することを意味します。 Anjeka-6820 は、検証済みの粘度低下能力、優れた保存安定性、幅広い適用性を備えており、ますます多くのハイエンドマット製品の配合において中核的な添加剤となりつつあります。 UV マットペイントの粘度制御、貯蔵安定性、または自動車や工業用塗料のマット剤の分散効果について、より優れたソリューションをお探しの場合は、6820 をすぐにテストして検証する価値があります。 無料サンプルアプリケーション: 特定のアプリケーション システム (UV/溶剤ベース、樹脂タイプ) をお知らせください。適合した 6820 サンプルをお送りします。 完全なテストレポートを入手する: 比較実験の詳細を徹底的に調べたいですか?完全な技術テストレポートを入手するには、お問い合わせください。 技術相談: 当社のアプリケーション エンジニア チームは、ターゲットを絞ったマット剤分散ソリューションと使用上の推奨事項を提供します。
最近の企業事件について 水面 の 波 の 下 で,平ら と 濡れる の
2026/05/19
水面 の 波 の 下 で,平ら と 濡れる の "表面 の 緊張" の 難解 を どう 解く か
世界で水性コーティングとインク完璧な"写真"は色と光りだけでなく フィルムの最終的なスムーズさと平らさに 依存します.しかし, "オレンジ皮", "クレーター","と"ピンホリング"は,しばしば,調製師とプロセスエンジニアに頭痛を与えます表面張力,湿度,粘度,乾燥速度などの複数の要因の微妙なバランスを伴う.水ベースのシステムでの平ら化における 根本的な課題を深く調べて 明確で効率的な解決策を提示します. I. 均衡 の 欠陥 の 根本 的 な 原因: "流動 し ない"こと だけ で は ない水ベースのシステムにおけるレベル化問題は,しばしばいくつかの主要な矛盾から生じます. 高 表面 緊張 の 難題: 水は表面張力が72.8mN/mに達し,ほとんどの有機溶媒よりもはるかに高い.これは,コーティング/インクが水浸し,基板に広がるのを困難にする (特に表面エネルギーが低いプラスチックや油性表面)簡単に縁の引き戻しとクレーター形成を引き起こす. 乾燥 速度 と 平ら な 状態 の 間 の 競争: 水ベースのシステムは主に水を媒体として使用する.水は蒸発の高潜在熱を持っていますが,特定の条件 (例えば高温,低湿度) の下で,表面の乾燥はあまりにも速くなります.,"オレンジの皮"に 簡単に導きます 泡 の 安定性 と 欠陥: 製造と施用中に入った泡は,間に合わない場合は,フィルム表面にピンホールやクレーターのような欠陥を形成します.いくつかの平準化剤自体も,泡の安定性リスクをもたらす可能性があります..粘度調整だけでは解決できません.効率的な技術者の積極的な介入が必要です.レベルアップ剤そして湿剤表面状態を管理する 解決策マトリックス"表面管理マスター"の選び方Anjeka Technologyは,様々なレベル化および湿化ニーズに対応するために,それぞれ独自の強みを持つ,市場で実証されたいくつかの添加物を提供しており,複雑なシナリオに対処するために組み合わせて使用できます. 極端 な 湿度 と 坑 穴 防止: アンジェカ-7412これは表面張力を大きく軽減する有機シリコン表面活性剤湿りやすい基板 (特定のプラスチックや金属など) に粘着性を著しく改善し,根本的にクレーター形成を防ぐ.長期間の安定性と有効性を確保するために,配合剤は約5%の共溶剤を含める必要があります.. アンジェカ7422著名な静的表面張力を強く減らす販売で広く使われており,水浸しやクレーターの問題も解決し,軽く油性のある基板でも良好な広がりを示しています. アンジェカ-7425A: この添加物は静的及び動的表面張力を減らす間のバランス水性産業用コーティングやインクには好ましい選択です. 波長 の 均衡 と 外見 に 注目 する: アンジェカ-7361■ ■■■■■改変されたアクリラート平衡剤その主な利点は波長レベル化表面張力がわずかに減る. 表面張力がわずかに減る.復合性には影響しない透明塗料,彩色塗料,良き外観と再塗料性を要求する漆器システムに非常に適しています. 多機能性が必要 (濡れ/平ら化/脱泡): アンジェカ-7414: ユニークなアセチレンダイオールベースのGemini非イオン表面活性剤組み合わさっている湿化,平ら化,発泡除去ポリエチレンのような粘着が難しいフィルム基板を効果的に濡らし システム内の微泡を排除するのに役立ちます表面の欠陥に対する厳格な要求がある場合に特に適しています.. 高溶媒系 または スリップ感が必要: アンジェカ-7333について有機シリコンのレベルエージェント溶媒含有量が高いシステムで性能が良い.表面張力が適度に減少し,平衡効果が良い.表面の滑り感を補うために組み合わせて使用できます. III. 応用シナリオ 迅速な参照 水性工業用パン漆/ハードウェア用パン漆高い輝きと高レベル化を追求する7361,7412. 水性鋼構造/防腐塗装ピンホールや水浸し問題を解決する7422,7412共通の選択です 水性インク (スクリーンプリント,漆): 良質な平準化とクレーター防止が必要です7361,7425A,7422,7333推薦されてる 水性ガラス塗料/セラミックコーティング基板の湿化は鍵です7412,7425A試す価値がある 粘着剤/濡れが難しい基板コーティング: ポリエチレンフィルムや油性表面に面している7422,7414特殊な役割を担うことができます. IV. 重要な使用の思い出 投与量: 通常は00.05%~0.5%実験で最適な点を見つけることを確認してください 足す順序: ほとんどの平衡剤は良好な互換性があり,調整のために後添加することができます.7412最終的な減量段階に追加することが推奨され,7414分散を保証するために高速に混ぜる必要があります システム互換性試験: 添加物のバッチ使用前には,特定の樹脂システムで互換性および再覆容性試験を実施する必要があります. 併用: 湿剤 (例えば7412/7422) と平準化剤 (例えば7361) を組み合わせることで,しばしば1+1>2効果が得られ,湿剤と平準化問題は別々に解決されます."表面"に関連した芸術であり,あなたの製品の最終品質を決定する重要な技術です適正なレベルアップ添加物を選択することで 水性塗料やインクが 競争から 突出します 特定のレベルアップ問題への解決策を探したり,システムに添加物をスクリーニングして最適化したい場合は,Anjekaの技術サービスチームはいつでもサポートに準備されています. 表現 を 最適 に する ため に 今 から 行動 する 無料 の サンプル を 申請 する: 最適なレベル化剤/湿化剤のサンプルとマッチできるように,あなたのシステムと痛みを教えてください. 技術的解決策に関する協議: 実用的な生産問題解決のために1対1の技術支援を受けます. 製品情報ライブラリ: 製品に関する技術データシート (TDS) とアプリケーションガイドを入手する. 実験室から生産ラインまで レベルアップが問題にならないようにしましょう
最近の企業事件について 水ベースのシステム消泡: 5064 は泡の抑制、適合性、安全性のバランスをどのようにとりますか?
2026/05/15
水ベースのシステム消泡: 5064 は泡の抑制、適合性、安全性のバランスをどのようにとりますか?
.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #238BFA; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1em; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } 水性塗料とインクの研究開発と生産において",泡"は常に頭痛である. 製造の混ぜ合わせによって導入される機械的な泡,施工の噴霧中に生成されるマイクロ泡,システム自身の強い泡安定性による泡残留物フィルムの外観に影響するだけでなく クラテリングやピンホールなどの欠陥も引き起こします効率的で"良き振る舞い"のある脱泡機を選ぶことは極めて重要です.それは泡を強く破り,抑制できる必要があります.クラテリングなどの副作用を伴わずに,システムと調和して共存する. 今日,私たちは水ベースの分野における汎用的な"オールラウンダー"を導入します: Anjeka 5064 Defoamer. I. 主要な課題:水ベースのシステムにおける発泡処理の"バランス法" 水ベースのシステムは,表面張力が高くエミュルファイヤが存在しているため,泡を生成し安定させる傾向が高い.発泡剤の要求もより厳しい: 効率性: 既存の泡を素早く除去し,新しい泡の生成を継続的に阻害する. 互換性: 不同性によるフィルム霧,光沢喪失,またはクレーティングを避けるため,様々な樹脂システム (アクリル,PU,エポキシ等) と良好な互換性を持つ必要があります. 柔軟性: 異なる生産プロセスと配列の精調整に適応するために後添加可能かどうか. 泡を消す多くの機材は,しばしば,ある側面を他の側面のために犠牲にします.この三つの間の完璧なバランスを達成することは困難です. II 解決策:アンジェカ-5064 水ベースのシステムに合わせた Anjeka-5064は,水ベースのシステムにおける泡の問題を解決するために特別に設計された改変されたポリエーテルシロキサン除泡剤です.発泡を消す"バランス"をうまくこなす: 強い 泡 の 抑制,長期 的 な 効果基本機能は,優れた泡抑制性能生産と使用の際に泡が生じる原因を軽減し,既存の泡を効果的に除去し,スムーズな生産と平らなフィルムを保証します. 広く 互い に 互い に 合致 し て いる こと は 安全 な 選択持ってる優れたシステム互換性水で稀釋できる樹脂とよく合致します純アクリルエムルション,スタリンアクリルエムルション,PU分散,エポキシエムルション,水溶性樹脂これは,1つの製剤で成功した試験が他の類似の水ベースのシステムで複製され,スクリーニングコストを削減できるということです. 危険を避ける 完璧な映画特別に最適化されクレーター発生リスク効率的に脱泡する一方で,脱泡剤によるフィルムの表面欠陥を大幅に減少させます.調製の主要機能に集中できるようにします. 柔軟な使い方 プロセスに優しい: サポート添加後適正な泡抑制のために磨き段階中に追加されるか,突然の泡問題を解決するために下降段階中に補完されるか,既存のプロセスに簡単に統合できます細かくかき混ぜるだけです III. 主な応用シナリオ Anjeka-5064は,その特性に基づいて,外観と安定性に関する高い要求事項のある分野での適用に非常に適しています. 水性産業用コーティング: 機械用塗料,鉄鋼構造塗料など,薄膜が高く,生産泡が最小限である. スクリーンプリント インク: 水性スクリーンプリントインクに適しており,印刷過程で泡を取り除き,パターンの質を改善します. 紫外線 (UV) インク: 固める前に泡を効果的に除去し,固める後にピンホリングを避けるために水ベースのUVシステムで使用できます. IV 使用ガイドラインと注意事項 5064 の性能を最大限に活用するには,次の点に注意してください. 投与量: 推奨される開始用量は00.05%~1.0%特定の最適な投与量は実験によって決定する必要があります. 追加 の タイミング追加する磨き前や高速調動前発泡阻害効果が最も良い.添加後薬として用いられるが,均等に分散しなければならない. 影響評価覚えておいてくださいシステムに組み込まれてから24時間後に,発泡剤の完全な効果が得られます.評価に十分な時間をお願いします 保存: 温度で5°C以下使用前に20°Cまで熱し,徹底的に混ぜます. 泡は小さくても,製品の全体的な品質に影響を与えます.バランスのとれた信頼性の高い水性脱泡剤を選択することは,配合剤の安定性とフィルムの外観を改善するための重要なステップです. 水性コーティングやインクで泡が生じる問題を解決したい場合,またはAnjeka-5064の効果を特定システムで確認したい場合は,いつでも私達に連絡してください. 支援 を 得る ため に 今 行動 する 無料 の サンプル を 申請 する: Anjeka-5064 試験サンプルを受け取るために,システム情報を入力してください. 技術的な相談: ターゲット化されたアプリケーションのアドバイスを得るために,技術エンジニアと1対1でコミュニケーションをとります. 製品情報をダウンロードする: 詳細な製品技術データシート (TDS) を取得する. プロの添加物ソリューションで 製品に価値を加えましょう!
最近の企業事件について インク分散剤の選択ガイド: 低沈降、高い色強度、高速粉砕の実現
2026/05/14
インク分散剤の選択ガイド: 低沈降、高い色強度、高速粉砕の実現
.gtr-ink-comp-789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-ink-comp-789 p { margin: 16px 0; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-ink-comp-789 strong { font-weight: bold; } .gtr-ink-comp-789-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 32px 0 16px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789-subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin: 24px 0 12px; color: #333; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789-divider { height: 1px; background-color: rgba(0, 0, 0, 0.1); margin: 32px 0; border: none; } .gtr-ink-comp-789-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 20px 0; -webkit-overflow-scrolling: touch; } .gtr-ink-comp-789 table { width: 100%; border-collapse: collapse; border-spacing: 0; margin: 0; table-layout: auto; min-width: 600px; } .gtr-ink-comp-789 th, .gtr-ink-comp-789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 12px 16px; text-align: left; vertical-align: top; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-ink-comp-789 th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-ink-comp-789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-ink-comp-789-call-to-action-heading { font-size: 16px; margin: 24px 0 12px; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin: 16px 0; } .gtr-ink-comp-789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-ink-comp-789 ul li::before { content: "•" !important; color: #238BFA; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 2px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-ink-comp-789 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-ink-comp-789-table-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-ink-comp-789 table { min-width: auto; } } デジタル印刷、セラミックインクジェット、工業用マーキングなどの分野では、インクの性能が印刷品質、機器の効率、全体的な生産コストに直接影響します。 あなたもこうした問題に頻繁に悩まされていませんか?保管後すぐにインクが沈殿し、ノズルの詰まりや印刷の中断を引き起こします。色が十分に鮮やかでなく、最終製品の魅力に影響を与えます。研削プロセスに時間がかかりすぎるため、生産コストが上昇します... これらの問題点の背後には、多くの場合、同じ核となるリンクがあります。分散。 今日は、専門的な添加剤ソリューションを通じてこれらの課題に包括的に取り組む方法について説明します。 パート I: インク業界における 3 つの主要な問題点 1. 沈降とノズル詰まり 分散が不十分な顔料粒子は、保管中に凝集して沈降し、硬い沈殿物を形成する傾向があります。これらのミクロンまたはナノスケールの「塊」は、印刷装置にロードされると、微細なノズルを簡単に詰まらせ、印刷欠陥、頻繁なクリーニング サイクル、さらにはノズルの損傷を引き起こし、その結果、高額なメンテナンス コストと高額なダウンタイムが発生します。 2. 発色不足、安定性が悪い 分散が不十分であると、顔料が本来持つ色の強さと透明性を十分に表現できず、色がくすんで鮮やかさが損なわれます。同時に、システムの不安定性により顔料の凝集や粘度の変動が引き起こされ、不均一な印刷色やバッチ間のばらつきが生じ、製品の一貫性が損なわれる可能性があります。 3. 研削効率が低い 従来の分散プロセスでは、目標の細かさ仕様を達成するために長時間の粉砕時間が必要になることがよくあります。その結果、エネルギー消費量が多くなり、設備の占有時間が長くなり、生産能力が制限され、これらすべてが製造コストを直接増加させます。 パート II: 解決策 — 専門的な分散剤の相乗効果 上で概説した問題を体系的に解決するには、同時に効果を発揮できる分散剤、または複数の分散剤の組み合わせが必要です。効率的な湿潤、強力な凝集除去、および長期にわたる立体障害の安定化。 Anjeka は、さまざまなインク システムの特定の特性に合わせた実証済みのソリューションを提供します。 強力な固定により堆積のリスクを排除 たとえば、セラミック インク システムでは、Anjeka 6042A や 6042B などの分散剤を使用すると、インクの遠心沈降速度を大幅に低下させることができます。 パラメータ 結果 最適化された配合物の沈降速度 1.1%という低さ 保存安定性 大幅に強化 沈殿物とハードパックの形成 ソースで最小化される Anjeka 6881 は、溶剤ベース、水ベース、および UV インクジェット インクに対して、粘度のドリフトを防ぎながら優れた長期保存安定性を提供します。その優れた脱凝集能力により、より小さな粒子サイズとより狭い粒子サイズ分布を持つ顔料ペーストが生成されます。これにより、濾過時間が大幅に短縮され、ノズル詰まりのリスクが軽減されます。 鮮やかな True Color を実現するフルカラー開発 効果的な分散とは、各顔料粒子が完全に分離されて安定化され、色の強度と透明性が最大化されることを意味します。 製品 利点 アンジェカ 6042A セラミックインクの色の鮮やかさを高めます アンジェカ 6881 全体的に色の濃さ、光沢、透明度が向上します。 その結果、現代の印刷アプリケーションの厳しい要件を満たす、より豊かで明るく、より安定した印刷色が得られます。 効率的な研削による生産の加速とコスト削減 これらのポリマー分散剤は、粉砕ペーストの粘度を効果的に低下させ、その流動性を改善します。これにより、目標の細かさ仕様に達するまでに必要な粉砕時間が短縮されます。 利点 インパクト 生産サイクルの高速化 より高いスループット エネルギー消費量の削減 運用コストの削減 機器の磨耗が少ない 機器寿命の延長 たとえば、Anjeka 6042A の投与量を調整することで、配合者は全体的なパフォーマンスを最適化しながら、同時に効率のバランスポイントを見つけることができます。 パート III: 実証済みのアプリケーション — 実験室から生産ラインまで Anjeka の添加剤ソリューションは、さまざまなインク システムで広く使用されています。 インクの種類 おすすめ商品 コアバリュー セラミックインクジェットインク 6042A、6042B、6041 保存安定性、発色性 工業用インクジェットインク(溶剤/水/UV) 6881 安定性と印刷互換性のバランス これらの製品は、広範な実験室テストと実際の生産環境での使用を通じて検証されており、さまざまな配合や動作条件にわたって信頼できる性能を提供します。 パート IV: 行動計画 — インクに力を与える方法 インク配合を体系的に改善するには、次の 4 つの手順に従ってください。 ステップ アクション 重点領域 1 システムを定義する ベースシステム(溶剤、水、UV、セラミックオイルなど)と主な顔料の種類を特定する 2 サンプルをリクエストする 推奨添加剤 (6042 シリーズ、6881 など) については、Anjeka テクニカル サポートにお問い合わせください。 3 パフォーマンステストを実施する 初期繊度、粉砕効率、保存安定性(蓄熱、遠心試験)、最終的な印刷色の効果を評価します。 4 プロセスを最適化する 技術担当者と協力して、パフォーマンスとコストのバランスを最適化するための最適な添加剤の投与量を見つけます。 パート V: 最終的な考察 インクは小さいかもしれませんが、印刷品質と生産効率において非常に大きな役割を果たします。適切な分散添加剤を選択することは、沈降、色むら、および高い生産コストといった課題を解決する上で重要なステップです。 Anjeka は特殊化学品の分野に深く根ざしており、インク添加剤の広範な応用経験と包括的な実験データベースを備えています。当社は、より安定し、より鮮やかで、より効率的なインク製品を開発するための技術パートナーとなることに全力で取り組んでいます。 今すぐ行動を起こしてカスタマイズされたソリューションを入手してください
最近の企業事件について ラップマーク解消&浮き上がり防止!床コーティングおよび工業用塗料の着色のためのワンストップ分散剤ソリューション
2026/05/13
ラップマーク解消&浮き上がり防止!床コーティングおよび工業用塗料の着色のためのワンストップ分散剤ソリューション
.gtr-container-dispersion-solution-123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-dispersion-solution-123 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-dispersion-solution-123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-dispersion-solution-123 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-title-123 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #238BFA; text-align: left !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-section-title-123 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; text-align: left !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-top: 10px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-top: 10px; margin-bottom: 10px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: left !important; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-dispersion-solution-123 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 15px; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-dispersion-solution-123 { padding: 25px; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-title-123 { font-size: 20px; } .gtr-container-dispersion-solution-123 .gtr-section-title-123 { font-size: 18px; } } 床塗料や工業用塗料の 建設現場では"ラップマーク"や"浮遊/洪水"は 製剤技術者や 塗料塗料の施用者が 最も恐れている言葉です前者は,コーティングの重なり合いに際して顕著な色差を指します保存または乾燥中に色素の分離を記述し,不均等な色に導きます.製品品質を低下させるだけでなく,顧客からの苦情や再加工を誘発するその根本的な原因は,色付けプロセスにある.色付けパストと基礎材料の互換性.システム内の色素の長期分散安定性この記事では,これらの痛みを解剖し,パスタの準備から最終フィルムまですべてをカバーする,実証された,ワンストップ分散と安定化ソリューションを提示します. I. 痛みの点に深く潜り込み: 腰の痕と浮遊/洪水はどこから来るのか? 塗料のスプレーや 塗料の塗装などで 塗料の塗料は 塗料の塗装の過程で 共通の課題に直面します湿膜の再覆性と色素網の回復能力. 腰 の 痕 の 本質湿ったフィルム内の溶媒の蒸発と樹脂の交差結合により粘度が上昇する.新しい層からの溶媒は,前のフィルムの表面を部分的に溶かす.ピンゲントの分散が不安定である場合,局所的な移動が発生し,可視な色差が生成する.これは動的アプリケーション条件下で分散剤の"固定"能力をテストする. 浮く/洪水 の 根源: 染色色の塗料では,濃度,粒子の大きさ,表面エネルギー (例えば,炭素ブラックと二酸化チタン) で色素が大きく異なります.分散剤が不十分なステリック阻害を与えるか,樹脂システムと不適切なマッチングを行う場合静的貯蔵中に (特に高温環境では) パーゲントは独自の規則に従って移動し,浮遊または沈着につながる.浮遊/洪水は 貯蔵の安定性の究極のテストです. II. 解決策 の 中核:色 の 安定性 を 確保 する "多層"の 防御 装置 を 構築 する 単一の添加物は,同時にアプリケーションの色差と貯蔵浮動に対処するには,しばしば不十分です."パスト分散+ベース湿化+全般的な防落" 3対1の溶液. 第 一 行: 染料 パスト の"固有 な 安定性"染色 剤 は 色 の 源 で あり,その 安定 性 は 染色 の 限界 を 定め ます.アンジェカ 6810試験により,エポキシ地表塗料に使用する白色,黒色,青色パスタは安定した粘度を示しています (白色パスタ3500,黒色パスタ4500,青色パスタ5000),ユニフォームを提供一般的な工業用ペイントペストでは,アンジェカ 6062Bあるいは6040検証された選択です 第2行: 基礎材料の効率的な湿化と粘度低下The base material (especially high-filler-content floor mid-coats or topcoat bases) requires excellent wetting and dispersion to encapsulate fillers and maintain low viscosity for easy application and paste incorporation.アンジェカ 6110粘度低下,抗安定,および色増強を 提供しています.アンジェカ 6111理想的な選択です. 基礎材料自体も 均一で安定した"プラットフォーム"で,色パストを よりよく受け入れるようにします. 第3行: 染色系の"全体的なロックと反安定"これは浮遊/洪水および安定を防ぐための鍵です.検証されたアプローチは2つあります. オプションA:分散性シネージ,磨きから浮きを抑制するアクリル製の工業用塗料の染色システムでは,アンジェカ 6161Aそして6402試料の結果は,この調製により,塗料が50°Cで24時間熱を貯蔵した後に層化や浮遊/浸水がない粘度が良くなっています オプションB: 安定化防止のリエオロギー修正剤 追加後,全体構造の調整.アンジェカ 4410安定化防止剤として非常に効果的です.滑り方や輝きに最小限の影響を及ぼし,浮遊/洪水問題を効果的に解決する柔らかいチキソトロプネットワークを構築することで,色素の沉着を遅らせ,均等な分布を促進し,浮き物に対する"最後の防衛線"として機能します. III. 経験的結果: データが話し,問題には解決策がある この体系的なアプローチの効果は? テストデータを見てみましょう. エポキシ 床 コーティング 分野: Anjeka添加剤システム (例えば,6110/6111/6810/4410,など) を使用して作製された床塗料 (灰色ロール塗り,深フラオブルーロール塗り,自己レベル化)) は厳格な擦り出しとラップマークテストを受けました色の違いΔE は一貫して ≤ 0 であった.3肉眼では区別できない均質性浮遊/洪水がない同時に,この塗料は優れた反安定性を示し,保存 14 日後には層化やカッキングが行われない. 工業用 塗料 分野アクリル色系には優れた熱貯蔵安定性があります. エポキシ,アルキド,その他のシステムでは浮遊/洪水問題に対して,アンジェカ 6104Sあるいは6161A例えば,6104Sは,磨き前または後に加えられても,アクリル,ポリエステル,エポキシなどのシステムで浮遊/洪水に効果的に抵抗することができます. IV エンジニアのための実践ガイド 特定のプロジェクトに直面すると,この解決策をどのように適用しますか? システム と 痛みの ポイント を 特定 するまず エポキシ製の床塗料か アクリル製の工業用塗料か 他のシステムか 判断します 主な痛みを感じる点を特定します 膝の痕跡か 貯蔵浮遊物か どちらかです ステップバイステップ検証,組み合わせテスト: パスト 検証: パスタを粉砕するために 6810 または対応する分散剤を使用し,初期の細さ,粘度,熱保存後の安定性を試験します. ベース バリデーション: 6110 または 6111 をベースに加え,粘度低下とフィラー分散を評価する. 染色塗料の全体的な検証: パスタをベースに入れます.50°Cの熱貯蔵試験 (少なくとも7日) を行うことが不可欠です.浮遊/浸水および沈着を観察し,同時に,擦り出しとラップマーク試験のためのアプリケーション条件をシミュレートします. 目標 的 な 調整熱を貯蔵した後もわずかな浮きが続く場合,アンジェカ 4410あるいは6104S細工用 (注意 6104S は粘度を増やし,光輝度をわずかに影響する) 専門 の 助け を 求める: 複雑なシステムでは,特定の分散剤の組み合わせが必要になる可能性があります.Anjekaは豊富なアプリケーションデータベースを有し,より正確な配合勧告を提供することができます. 周りの痕跡や浮遊/洪水は,色染色塗料が実験室から市場へ移動するのを防ぐ"障壁"です.散らばった添加物を選択すると,根本的な原因ではなく,症状を扱うことがよくあります.アンジェカが提供しているのはシステム安定化への色素分散と塩基の濡れから体系的な溶液エポキシ製の床塗料や工業用塗料の詳細な応用データによって裏付けられています 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗装 塗料 塗装 塗装 料 塗装 塗装 料 塗装 塗装 料 塗装 料 塗装 塗装 料 塗 無料のサンプルと検査プロトコル特定のシステムに合わせた 詳細エポキシ地表塗装/工業用塗料の試験報告; 専門技術エンジニア一対一で議論する. 一貫した安定した色を得るには 科学的な分散溶液を選択して始めます
最近の企業事件について ポリエステル焼付エナメルの不均一な色と保存層別の解決 – 摩擦による色の違いによる分散剤コア技術の理解
2026/05/11
ポリエステル焼付エナメルの不均一な色と保存層別の解決 – 摩擦による色の違いによる分散剤コア技術の理解
ポリエステル製の焼物エナメルのような高性能産業用コーティングでは,色純度と均一性は単なる美学的な要求ではなく,基本的な品質基準です.製剤エンジニアや技術的な購入者は,しばしば実験室の承認後に持続的な課題に直面します: 缶に保存した後,塗料は浮遊し,または浸水し,または塗装後,擦り出し試験の色差 (ΔE) は容認できないほど高いままである.これは,製品の外観を損なうだけでなく,顧客からの苦情や,バッチの不一致を危険にさらしますこの記事では,ポリエステル焼焼エナメルにおける浮遊/浸水および擦り抜きの色差の根本原因を詳しく説明します. 確固たる実験データによって裏付けられている検証された分散剤を提示します.,優れた色安定性を達成するための体系的な評価方法を提供します   問題 の 根源: ポリエステル の 焼く エナメル は なぜ "不均一 な 肌"に 苦しむ の でしょ う か塗料フィルム内の色素の不均等分布の表れです ポリエステル製の焼却エナメルのような多色素システムでは密度が異なる色素貯蔵およびフィルム形成中に,粒子の大きさや表面極度が異なる速度で移動します.分散剤が十分な持続的なステリック障害安定化を提供できなければ,色素分離が起こります:より密度の高い色素が沈着し,異なる表面エネルギーを持つ色素が分離する (浮遊/洪水).擦り出し試験は,切断後にピグメントを均等に分布するシステムの能力の重要な指標として機能します高度の色差は分散安定性が不十分であることを意味し,色素ネットワークは混乱後に均質な状態を取り戻すことはできません.   熱貯蔵の安定性は分散剤の評価の"タッチストーン"ですポリエステル製の焼焼エナメルは,倉庫や長距離輸送中に夏の暑さに耐える可能性があります.したがって,ポリエステル製の焼焼エナメルは,分散剤の評価は"新鮮"状態を超えて行わなければなりません熱貯蔵の加速試験は不可欠です.塗料を50°Cまたは60°Cの環境に7日以上置くことは,長期保存をシミュレートし,浮遊/洪水および色差の劣化の可能性を明らかにするための重要なステップです.この熱力試験の後,均質性と低摩擦の色差を維持する製品だけが真の商業的価値を有します.   III. 溶液分析:ポリエステルおよび関連システムにおけるアンジェカ分散剤の経験的性能Anjekaはこれらの厳しい基準に基づいて 広範な実験を経て ターゲット化された解決策を特定しました ポリエステル 焼物 エナメル システム の ターゲット ソリューション Anjeka 6164: ハオダポリエステル焼焼エナメルシステム内の混合磨削実験で,6164は優れた総合性能を示しました.実験データによると,この塗料を用いた塗料は,50°Cで7日間加速保存された後,浮遊したり浸水したりしなかった.同時に,キー・ラブアウトの色差 (ΔE) インデックスは0でした.49これは,複数の色素 (炭素黒,チタン二酸化物,ポリエステルシステム内. 灰色や多色塗料の安定性強化ソリューション Anjeka 6182と相乗効果成分: グレー色の塗料の試験では,6182だけで擦り出した色差を減らすことができました (ΔE 1.31 対サンプルの 1.9).ティキソトロプ剤 Anjeka 4410 と併用すると熱貯蔵後の擦り出色差 ΔE は0まで低下した.61この方法では,安定性,レオロギー制御,および色安定性のバランスを要求する複雑なシステムのための戦略を提供します.6182 のような配列が:6402 (4:1) は,缶に優れた抗着地性能を提供することができます. 汎用性のある漂浮/洪水防止溶液とその適用プロセス Anjeka 6104S: この分散剤は,高度な柔軟性のために設計されています.6104Sは,磨き前または後に加わっても浮き水や洪水を効果的に防止する実験により,ポリエステル系では,"後追加"プロセスにより,安定化防止の効果がより良くなる可能性がある [この点は,システム特有の反応に関する資料 [10] に言及されている一般原則から導き出されている.ポリエステルにおける6104Sの特定の試験は,提供された段落では詳細に示されていない.これはプロセス最適化のための余地を提供します.   IV.技術者およびエンジニアのための選定と評価ガイド散布剤 の 多数 の 選択肢 に 直面 し て,科学 的 な 決定 を する の は どの よう に です か.以下 の ステップ を 推奨 し ます. 主要な痛点を特定します.まず,主な問題が浮遊/洪水,沈着,または高い摩擦の色差,またはその組み合わせであるかどうかを判断します.システムマッチングテストを実施する: 独自のポリエステル樹脂と色素システム内で小規模なテストを行うことが不可欠です.異なる樹脂の極度と酸値が分散剤の有効性を著しく影響する.厳格な評価プロトコルを確立する 初期性能: 細さと粘度を確認する.基本必須試験: 50°C/ 7 日間の熱貯蔵試験を実施し,缶内の状態を観察し,貯蔵前と後に擦り出しの色差 (ΔE) を定量的に測定する.アプリケーション 検証: 熱に貯蔵された塗料からパネルを引っ張って,色,光輝等の変化を評価します. 特に難しいシステムでは分散剤をチキソトロプ剤 (例えば4410) や他の分散剤と組み合わせることでシネージ効果を達成する可能性を調査する..専門的なデータサポートを求める: 単なる口頭による保証に頼るのではなく,類似したシステムに関するサプライヤーから詳細な実験報告とデータを要求する. ポリエステル製の焼物エナミルの色安定性の問題は 微小なピグメント分散の世界から生まれますが 直接的にマクロスコープ的な製品評判と市場競争力に影響します熱貯蔵で検証され,確固たるデータで裏付けられている分散剤を選択することは,源で品質を確保するための鍵ですAnjekaは,詳細なメカニズムの研究と広範なアプリケーションテストにより,ターゲット化されたソリューションと信頼性の高いデータサポートを提供します. 浮遊,洪水,擦り出色差,または保存安定性の問題のための解決策を探している場合は,私達に連絡してください. 我々は提供することができます: 詳細な技術文書と実験報告システムに合わせた無料サンプル専門技術交流と実験設計支援 科学的データとプロフェッショナルな製品を使って 色安定性の課題を 一緒に克服しましょう  
イベント
最新 の ニュース