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適用する: 塗料,インク,プラスチックなどの様々な産業で平準化剤として使用

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応用:各種塗料、印刷インキ、常温硬化プラスチック

推薦された使用:コーティング、印刷インキ、室温硬化プラスチック

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外観:透明性液体

応用:様々なコーティングで平準化剤として使用

互換性:ほとんどのコーティングと互換性

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2026/02/10

紫外線処理可能なシステムにおける添加物に関する特殊要件

紫外線固化システムでは,生産性と環境適合性において大きな利点がありますが,添加物の性能にも厳しい制約があります.高固体含有量,高速固化,密集した交叉ネットワークは,不適切な添加物選択に対する容認が低いそのため,紫外線配合剤に使用される添加物は,いくつかの重要な要件を満たすように設計されなければならない. 光安定性は主要な考慮事項である.添加物は,光浸透を妨害し,固化効率を低下させる可能性があるため,固化波長範囲内でUV放射線を吸収してはならない.十分な光安定性がない場合,固化が不完全になる表面の粘着性,または不均等なフィルム特性,特に色の付いたシステム. 低揮発性も同様に重要です.UV製剤は通常溶媒が含まれておらず,揮発性のある成分は硬化中に表面欠陥を生む可能性があります.熱または化学的安定性が不十分な添加物は,ピンホールを引き起こす可能性があります.硬化が進むにつれて表面の不規則性がある. フォトイニシエーター,オリゴマー,および反応性稀释剤との互換性は,もう一つの重要な要件である.不互換性のある添加物は相分離を阻害し,根源的ポリメリゼーションを阻害し,硬化中に移動するこのような影響は,しばしば光沢喪失,粘着問題,または長期間の性能不安定性をもたらします. 基本的互換性を超えて,添加物は迅速な固化条件下で機能的有効性を保持しなければならない.アプリケーションと固化までの非常に短い時間窓は,ゆっくりとした拡散または均衡に依存する従来の添加剤メカニズムに挑戦します. 技術的課題と策定方法紫外線システムの共通の課題は,色糊の安定性です.色素の安定化が十分でないことは,固化前に沉着を引き起こすことができます.フィルム全体に不均一な色強度と不均一な固化をもたらしますこの問題は,通常,強い色素固定基を持つ高分子重量分散剤の使用によって解決されます.紫外線オリゴマー環境のために設計され,分散効率と長期安定性の両方を保証する. 泡制御は,もう1つの重大な困難を提示します. 迅速な固化プロセスにより,閉じ込められた空気は逃れる時間が限られています. 残りの泡は紫外線を遮断します.薄膜の下層に不完全な硬化が起こる紫外線システムにおける効果的な脱泡には,低表面張力,優れた互換性を持つ,不透明性や表面欠陥を引き起こすことなくマイクロスポンを取り除くことができる脱泡剤が必要です. 結論紫外線固化可能な配合物では,添加物は補助成分ではなく,固化信頼性と最終フィルムの性能に不可欠な貢献者です. 光安定性の特別な要件を満たすため,低波動性分散安定性や迅速な脱泡などの重要な技術的な課題に対処するために,互換性と機能効率が不可欠です.紫外線システムに特化した一貫した高品質な結果を達成する上で重要な要素です. 私たちは,UV固化システムのために,いくつかの実証された添加物組み合わせを開発しました. 要求に応じてサンプルが利用できます. テクニカルサポートのために,私たちと連絡してください.

2026/02/07

顧客が提供する特定の種類と比率に基づいて分散剤を評価しスクリーニング

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd プロの添加物製造者実験記録表実験名普遍的な分散剤 (水と溶剤に適合する) と現在使用されている分散剤1252を比較するスクリーニングを行う.主要な性能基準は,擦り抜ける色差試験と浮遊や洪水に対する熱貯蔵安定性である.. 温度/湿度 5~13°C/95 クライアント / 申請者ワングさん試験日 2026年1月22日目的: 顧客が提供する特定の種類と比率に基づいて分散剤を評価し,スクリーニングする. カラーペストの配方 C311 黒鉄酸化物黄色 15フォタロシアニンブルー酸化チタン Lanxess 4110 鉄酸化物赤ピグメント含量 35 40 35 60 50 A171 (エチレングリコールブチルエーテル)) 13 13 13 13 13 浄水 34.5 41 34.5 24 32 分散剤 1252/6162A/6622/6881/6240 17.5 6 17.5 3 5 塗料の混合式グレー 1252/6240 青い 1252/6240 黄色 1252/6240 粘度 S 精巧さええ色差△E 2233 水性アクリル酸分散 65 65 65 グレー 1252 6128

2026/02/05

水性コーティングの長期脱泡性能を確保する

水性コーティングの長期脱泡性能を確保する水性コーティングで長時間脱泡性能を確保することは見た目よりも複雑です混ぜた後すぐに泡が目に見えないかもしれませんが,貯蔵中のpH,イオン強度,または温度の変化は,徐々に発泡剤の有効性を低下させることができます.実験室で安定しているように見られる層は,表面の制御が正しく維持されない場合,数週間後に泡や坑道が形成されます. 化学的安定と表面の振る舞いは鍵です発泡剤の性能は,化学的安定性と表面の振る舞いによって決定されます.水媒質マトリックス・樹脂の極度,表面活性剤の移動,空気・液体のインターフェースで発泡剤の拡散を変化させる.これらの変化する条件下で活性性を維持する発泡剤を選択することは,遅延した泡欠陥を防ぐために不可欠です. コーティング全ライフサイクルにおける性能コーティングライフサイクルの複数の段階を介して動作する必要があります. 混合とポンプから貯蔵と最終適用まで,空気は様々な点で引き込まれることができます.粘度の変化は,泡が表面に移動する速度に影響します.発泡剤が活性を急速に失ったり,配合剤から分離したりすると,閉じ込められた空気が残ったり,再形成したりして表面の欠陥を引き起こす可能性があります.したがって,発泡剤の選択を最適化するには,実際のプロセス条件下で化学的安定性と動的性能の両方を評価する必要があります.. システムレベルの見方が必須です適切な発泡除去装置を選択するには,システムレベルでの視点が必要です.静的条件下で実験室での試験は,優れた泡抑制を示しますが,混合,ポンプ,表面活性が維持される期間を明らかにできる.調製者は,コーティングライフサイクル全体で一貫したパフォーマンスを確保するために,化学的安定性と物理的移動の両方を評価する必要があります. 長期的に泡を制御することは製剤設計の課題です最終的には,長期的にデフォマー性能は,配列設計の問題です.デフォマー選択をより広範なシステムに統合することによって,樹脂,表面活性剤,共同溶剤,および調製剤は,混合から施し,保存まで一貫した泡制御を達成できます.この積極的なアプローチは,水性コーティングの美学的な品質と機能的信頼性を保証します.

2026/02/04

分散剤が再加工アプリケーションにおける噴霧性に影響を与える方法

散布剤は,色素の安定性に影響するだけでない分散剤の有効性は,色素の安定性だけでなく,切断下でのコーティングのリオロギーにも影響します.これは直接噴霧装置を通過する材料の流れに影響します.不一致な分散は,ノズルの詰まりを引き起こす可能性があります,不均等な原子化,および再塗装アプリケーションで変形フィルム厚さ. 塗料の目に見える欠陥薄い分散は,最終フィルムでオレンジ皮,ストライク,または斑点としてしばしば表れます.これらの問題は,特に金属や真珠のような仕上げで顕著です.色素の分布が不均等で,色認識と視深度を変化させる. 互換性と選択が重要ですピグメントと樹脂の両方のシステムと互換性のある分散剤を選択することは極めて重要です.効果的な分散剤は,ピグメントを迅速に濡らします.高強度または効果のある色素の長期安定化適度なスプレー性と一貫したフィルム形成を保証する望ましいリオロギーを維持します実験室から機械工場へ分散剤が意図したように作用すると,塗料は噴霧装置を滑らかに流し,均等に原子化し,欠陥がない均一なフィルムを形成する.これは再処理を軽減し,材料の廃棄を最小にする.そして,一貫した外観と色の正確性を保証します.. 予測可能で高質の結果を確保する自動車用リニッシュコーティングでは,効果的な分散剤が配合と適用の間のギャップを埋め,実験室でテストされた色素の安定性を信頼性の高いスプレー性能に変えます.結果は,よりスムーズに塗装されます.均一なフィルム構造と運用リスクの軽減

2026/02/03

分散剤,除泡剤,および流動学変容剤の輸入代替品

なぜ輸入代替が重要なのかグローバルサプライチェーンの不確実性と価格上昇は製剤メーカーが輸入添加物への依存を再考することを強要しています適格な輸入代替品はもはや妥協ではなく戦略的な選択です. 今日の国内用添加剤ソリューションは一貫した性能,配合の安定性,信頼性の高い供給を提供するように設計されており, 現代のコーティングやインクシステムの実用的な要求を満たしています. 実用的な調製条件下での性能輸入代替の成功は,添加物の実際の配合と加工条件での性能に左右される.分散効率,発泡防止耐久性,流動学制御既存の樹脂システムとの互換性は注意深く評価されなければならない. 応用に基づく開発と体系的なベンチマークを通じて,国内用添加物は,最小限の配合調整で安定した結果を得ることができます. 生産と貯蔵における一貫性採用が拡大するにつれて長期的一貫性が決定的な要因になります長期使用のために設計された添加物は,長期保存期間や繰り返し生産サイクルにおいて信頼性の高い性能を示す.. この安定性により,継続的な製造が可能になり,頻繁な再構成の必要性が軽減され,短期的な試験ではなく長期的生産のために輸入代替品が実行可能になります. 品質管理と運用効率安定した添加物性能は,質管理の円滑化に直接貢献します. 製剤の変異性が少なく,プロセス調整が少なく,製品品質が均一に保たれます.特に大量生産や多量生産環境では. この予測可能性は生産計画を簡素化し全体の運用効率を向上させます技術支援と応用専門知識社内の開発,アプリケーションテスト,対応する技術サポートにより,適切な添加物ソリューションが特定の配合ニーズに合わせて調整できます.緊密な協力と実用的なベンチマークを通じて既存のシステムにシームレスに統合できる信頼性の高い代替品にアクセスできますこれらの機能は長期的パフォーマンス,供給安定性,配合信頼性をサポートします

2026/02/02

混合から適用まで: 高濃度の溶媒パストでの流動学制御

混合から施術までの間,高濃度溶媒パストにおけるリエロジーの制御は,めったに線形ではない.混ぜる際に制御されたように見える配合物は,ポンプ,詰め,または適用中に切断条件が変化すると非常に異なることがあります.ストレスと時間の変化に対する反応の連続です. 高濃度パスタは混合する際の切断条件が高ければ許容性が高くなります微粒子のネットワークは一時的に分解され粘度が低下し流れは管理可能に見えます課題は,この明らかな安定性は,後期の段階でのパフォーマンスを予測する必要がないことです切断が間歇的になるか,はるかに低い. パスタが混合から下流プロセスに移行するときに問題が生じる.ポンプ,貯蔵,または適用中に切断が減少すると,内部構造が再構築し始めます.高充填システムでは,この構造的回復は迅速で不均一です.流れの行動に直接影響する表面の質も改善しています構造が再建し始めると細かい形状の違いが増幅されますミキサーでスムーズに流れていたペーストは,不安定なポンプ圧力,不安定な詰め合わせの一貫性,または不均等な適用を示します.これらは突然の故障ではありません.制御されていない構造的回復の累積的な影響. 流量問題の解決から構造の分解と再構築の設計へと移行します高濃度溶媒パストでは構造回復は偶然の副作用ではなく意図的に設計された行動ですこの段階では,添加物は単純な性能強化剤ではなく構造的調節剤として作用します.分散剤,湿化剤,およびリオロギー修正剤は,粒子間隔,ネットワーク強度,および切断が減少すると構造が改革される速度を集合的に定義します.この相互作用がバランスが取れない場合回復は過度に迅速になり移植や適用が不十分になり弱すぎて隔離や不安定になる. したがって,効果的なリオロジーの制御は,混合条件下での目標粘度を達成することではなく,低度の断続性切断下での動作の制御に依存する.添加物はミキサーを超えて活性で,粒子が再び接近しネットワークが再構築されるにつれてインターフェース制御を維持する必要があります.このバランスが達成されると,ミキサー全体で流れは予測可能になります.ポンプ過剰な切削や補正加工に頼らずに高濃度溶媒パストは構造が再構築されると修正する余地がほとんどありません構造の回復方法と時期を中心に流動学を設計することが不可欠ですパスタが切る時に流れるかどうかではなく,切る時に一貫して振る舞うように構造が十分に制御されているかどうかです..

2026/01/30

色パスタの色発達と粘度を比較する

エゾウ・アンジカング・テクノロジー株式会社プロの添加物製造者実験記録表実験名: 顧客が送った色ペストの色開発と粘度を比較するクライアント / 申請者フェンさん実験日: 2026年1月29日目標カラーペストの配合物ブラック E40b010H樹脂 51.43 6# カーボンブラック 10 PM/S08 11.83 BCS/A171 20.57 散布剤 6.17 6062A 6062B 6622 6050 方法:材料を段階的に添え,3 時間間磨き,細さ,粘度,色の発達を調べる結果優雅さ粘度 S 6062A ≤15 1947 6062B ≤15 2187 6622 ≤15 2139 6050 ≤15 1899 顧客からの色ペスト >40 4590 残りの熱貯蔵試験が待っています色の発達比較結果結論:6050は最も青く,6622は中等で,6062Aは顧客のサンプルと一致します.

2026/01/29

アクリル系における漂浮/洪水防止性能について,6062Aと4063の比較

エゾウアンジェカ・テクノロジー・コー・リテッドプロの添加剤メーカー実験記録表実験名: アクリル系における反浮性能について,6062Aと4063の比較クライアント: / 申請者: ワングさん試験日: 2026年1月22日目標: カラーペストの配合: 原材料の名称: ホワイトブラックフタロシアニンブルー15:1 赤色F3RK 永久紫色フタロシアニン緑色 3760 樹脂 40 30 40 20 30 40 混合溶媒:キシレン:ブチルアセタート:PMA4:3:3 ほら 8 25 30 34 53 27 アンジェカ6402 1 アンジェカ6104S 1 アンジェカ6062A/4063 15 10 12 6 11 ピグメント 50 30 20 24 11 22 有機ベントンイト 0.5 合計 100.5 100 100 90 100 100 処置レシピに従って様々な色パスタを構成した後,細かい程度が10um未満になるまで3時間磨きます.6062A/4063 ブラシングや指砂処理用の青灰色の上着を準備する元の塗料に25%薄く (3時間) を加え,浮動色の状況を比較します. 3760 青灰色塗料 3760 樹脂 60 3760 樹脂 60 白パスタ6402/6104S 20 分散剤のない白いパスタ 20 6062A 黒いパスタ 2 4063 黒いパスタ 2 6062A 青いパスタ 2.5 4063 青いパスタ 2.5 6062A 紫色パスタ 0.8 4063 紫色パスタ 0.8 混合溶媒:キシレン:ブチルアセタート:PMA4:3:3 ほら 14.3 混合溶媒:キシレン:ブチルアセタート:PMA4:3:3 ほら 14.3 7333 0.4 塗料比:塗料:固体:混ざった薄め者 = 100:15:9.2 ブラシング用.原油に25%混合した薄剤を加え,薄化と浮動色を観察する. 結果: 結論ブラシング,稀释,および保存漂浮防止の色では,6062Aは4063を上回り,研究で最小の総色差があります.

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