April 1, 2025
紫外線インクは,紫外線 (UV) の光の下で急速に固まる環境に優しいインクで,印刷,包装,電子機器,装飾用途に広く使用されています.その性能と応用効果は,選択されたインクや添加物の種類に依存します詳細な分類と一般的な添加剤は以下です.
I. 紫外線インクの主な種類
印刷 方法
オフセットUVインク
特徴:高粘度,高光度,紙,プラスチック,金属などに適しています.
応用:プレミアムパッケージング,書籍カバー,ラベル
スクリーンプリント 紫外線インク
特徴: 高度な不透明性,不規則な表面 (例えばガラス,陶器,3D曲線) に適応可能.
応用: 電子機器の外蓋,化粧品のボトル,工業部品
フレックスグラフィックのUVインク
特徴:低粘度,迅速な固化,フィルムや柔らかいパッケージなどの柔軟な基板に最適です.
応用:食品包装,ラベル,プラスチック袋
デジタルUVインクジェットインク
特徴: 瞬時に乾燥し,様々な材料 (木材,アクリル,革など) と互換性があります.
応用: 印刷,広告,装飾用品
機能別
耐磨性UVインク:高接触面 (例えばクレジットカード,電話画面) のための耐磨剤を含む.
弾性UVインク: 柔らかい材料 (例えばシリコン,TPU) の柔軟性のある樹脂を含みます.
導電性UVインク:電路やセンサー用の導電性フィルラー (銀ナノワイヤー,炭素ナノチューブ) を組み込む.
発光/発光紫外線インク: 安全標識や装飾照明に発光材料を使用する.
基板互換性によって
プラスチック特有のUVインク:PE,PET,PVCなどに最適化された粘着性
メタル特異のUVインク: アルミ,ステンレス鋼の粘着促進剤を含みます.
ガラス/セラミック UV インク: 熱や化学物質に耐性があり,二次シンタリングが必要です.
紫外線インクにおける主要添加物
紫外線インクの中核成分には,前ポリマー,反応性モノマー,および光開始剤が含まれ,添加物は特定の特性を強化します.
フォトイニシアター
役割: 紫外線を吸収して 根基やカチオンを生成し ポリメリゼーションを引き起こします
種類:
自由基:例えば,TPO (ダイフェニルケトン誘導物),ITX (イソプロピルチオキサントン).
カチオン性:例えばヨドニウム塩,サルフォニウム塩 (深度固化に適している).
均等化剤
役割: 表面の緊張を軽減し,ブラシの痕やオレンジの皮の効果をなくします.
一般的な種類:シリコン基 (例えばポリエーテル改変シロキサン),フッ化炭素化合物.
発泡剤
役割: プリント中に泡が形成されないようにし,ピンホールや欠陥を避ける.
種類:ミネラルオイルベースのポリエーテル改変シリコン
粘着促進剤
役割:インクと基板の間の化学結合を強化する.例えば,シランカップラー (KH-550),チタン酸カップラー.
安定剤
光安定剤: 貯蔵中に前ポリマーの自己ポリマー化を防止する (例えば,UV吸収剤,HALS).
熱安定剤:高温で分解を防止する,例えばフェノル抗酸化剤 (BHT).
ワックス添加物
役割: 磨きや摩擦耐性を向上させる,例えばポリエチレンワックス,PTFEマイクロパウダー.
散布剤
役割:色素の沉着を防止し,色の均一性を確保する (BYKシリーズポリマー分散剤など).
抑制剤
役割:保存期間を延長する,例えば,ヒドロキノン,MEHQ (メトキシヒドロキノン)
柔らか剤
役割: 柔軟性を高める,例えば,フタラートエステル (環境に優しい代替物:シトラートエステル).
特殊添加物
抗菌剤:医療用パッケージ用,例えば銀離子,有機亜鉛化合物.
反静止剤:電子包装用,例えば四次性アモニウム塩,導電性ポリマー.
III. 選考ガイドライン
基板互換性:PETフィルム印刷では,粘着促進剤を搭載した柔らかいUVインクを使用する.
プロセスの条件:高速印刷には,速固化イニシエーター (例えば,TPO-L) と組み合わせた低粘度インクが必要です.
環境準拠: 移動性のない光イニシエーター (LED固化型など) と低VOC添加剤を優先する.
添加剤を戦略的に組み合わせることで,UVインクは優れた粘着性,耐候性,生産効率を達成し,業界基準を満たす (例えば,食品グレード,RoHS準拠)
