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紫外線固化システムでは,生産性と環境適合性において大きな利点がありますが,添加物の性能にも厳しい制約があります.高固体含有量,高速固化,密集した交叉ネットワークは,不適切な添加物選択に対する容認が低いそのため,紫外線配合剤に使用される添加物は,いくつかの重要な要件を満たすように設計されなければならない.
光安定性は主要な考慮事項である.添加物は,光浸透を妨害し,固化効率を低下させる可能性があるため,固化波長範囲内でUV放射線を吸収してはならない.十分な光安定性がない場合,固化が不完全になる表面の粘着性,または不均等なフィルム特性,特に色の付いたシステム.
低揮発性も同様に重要です.UV製剤は通常溶媒が含まれておらず,揮発性のある成分は硬化中に表面欠陥を生む可能性があります.熱または化学的安定性が不十分な添加物は,ピンホールを引き起こす可能性があります.硬化が進むにつれて表面の不規則性がある.
フォトイニシエーター,オリゴマー,および反応性稀释剤との互換性は,もう一つの重要な要件である.不互換性のある添加物は相分離を阻害し,根源的ポリメリゼーションを阻害し,硬化中に移動するこのような影響は,しばしば光沢喪失,粘着問題,または長期間の性能不安定性をもたらします.
基本的互換性を超えて,添加物は迅速な固化条件下で機能的有効性を保持しなければならない.アプリケーションと固化までの非常に短い時間窓は,ゆっくりとした拡散または均衡に依存する従来の添加剤メカニズムに挑戦します.
技術的課題と策定方法
紫外線 システム の 共通 の 課題 は,色 糊 の 安定 性 です.色素 の 安定 化 が 十分 で ない こと は,固化 前 に 沉着 を 引き起こす こと が でき ます.フィルム全体に不均一な色強度と不均一な固化をもたらしますこの問題は,通常,強い色素固定基を持つ高分子重量分散剤の使用によって解決されます.紫外線オリゴマー環境のために設計され,分散効率と長期安定性の両方を保証する.
泡制御は,もう1つの重大な困難を提示します. 迅速な固化プロセスにより,閉じ込められた空気は逃れる時間が限られています. 残りの泡は紫外線を遮断します.薄膜の下層に不完全な硬化が起こる紫外線システムにおける効果的な脱泡には,低表面張力,優れた互換性を持つ,不透明性や表面欠陥を引き起こすことなくマイクロスポンを取り除くことができる脱泡剤が必要です.
結論
紫外線固化可能な配合物では,添加物は補助成分ではなく,固化信頼性と最終フィルムの性能に不可欠な貢献者です. 光安定性の特別な要件を満たすため,低波動性分散安定性や迅速な脱泡などの重要な技術的な課題に対処するために,互換性と機能効率が不可欠です.紫外線システムに特化した一貫した高品質な結果を達成する上で重要な要素です.
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