ラップマーク解消＆浮き上がり防止！床コーティングおよび工業用塗料の着色のためのワンストップ分散剤ソリューション

床塗料や工業用塗料の 建設現場では"ラップマーク"や"浮遊/洪水"は 製剤技術者や 塗料塗料の施用者が 最も恐れている言葉です前者は,コーティングの重なり合いに際して顕著な色差を指します保存または乾燥中に色素の分離を記述し,不均等な色に導きます.製品品質を低下させるだけでなく,顧客からの苦情や再加工を誘発するその根本的な原因は,色付けプロセスにある.色付けパストと基礎材料の互換性.システム内の色素の長期分散安定性この記事では,これらの痛みを解剖し,パスタの準備から最終フィルムまですべてをカバーする,実証された,ワンストップ分散と安定化ソリューションを提示します.

塗料のスプレーや 塗料の塗装などで 塗料の塗料は 塗料の塗装の過程で 共通の課題に直面します湿膜の再覆性と色素網の回復能力.

腰 の 痕 の 本質湿ったフィルム内の溶媒の蒸発と樹脂の交差結合により粘度が上昇する.新しい層からの溶媒は,前のフィルムの表面を部分的に溶かす.ピンゲントの分散が不安定である場合,局所的な移動が発生し,可視な色差が生成する.これは動的アプリケーション条件下で分散剤の"固定"能力をテストする.

浮く/洪水 の 根源: 染色色の塗料では,濃度,粒子の大きさ,表面エネルギー (例えば,炭素ブラックと二酸化チタン) で色素が大きく異なります.分散剤が不十分なステリック阻害を与えるか,樹脂システムと不適切なマッチングを行う場合静的貯蔵中に (特に高温環境では) パーゲントは独自の規則に従って移動し,浮遊または沈着につながる.浮遊/洪水は 貯蔵の安定性の究極のテストです.

単一の添加物は,同時にアプリケーションの色差と貯蔵浮動に対処するには,しばしば不十分です."パスト分散+ベース湿化+全般的な防落" 3対1の溶液.

1. 第 一 行: 染料 パスト の"固有 な 安定性"
   染色 剤 は 色 の 源 で あり,その 安定 性 は 染色 の 限界 を 定め ます.アンジェカ 6810試験により,エポキシ地表塗料に使用する白色,黒色,青色パスタは安定した粘度を示しています (白色パスタ3500,黒色パスタ4500,青色パスタ5000),ユニフォームを提供一般的な工業用ペイントペストでは,アンジェカ 6062Bあるいは6040検証された選択です

2. 第2行: 基礎材料の効率的な湿化と粘度低下
   The base material (especially high-filler-content floor mid-coats or topcoat bases) requires excellent wetting and dispersion to encapsulate fillers and maintain low viscosity for easy application and paste incorporation.アンジェカ 6110粘度低下,抗安定,および色増強を 提供しています.アンジェカ 6111理想的な選択です. 基礎材料自体も 均一で安定した"プラットフォーム"で,色パストを よりよく受け入れるようにします.

3. 第3行: 染色系の"全体的なロックと反安定"
   これは浮遊/洪水および安定を防ぐための鍵です.検証されたアプローチは2つあります.

• オプションA:分散性シネージ,磨きから浮きを抑制するアクリル製の工業用塗料の染色システムでは,アンジェカ 6161Aそして6402試料の結果は,この調製により,塗料が50°Cで24時間熱を貯蔵した後に層化や浮遊/浸水がない粘度が良くなっています
• オプションB: 安定化防止のリエオロギー修正剤 追加後,全体構造の調整.アンジェカ 4410安定化防止剤として非常に効果的です.滑り方や輝きに最小限の影響を及ぼし,浮遊/洪水問題を効果的に解決する柔らかいチキソトロプネットワークを構築することで,色素の沉着を遅らせ,均等な分布を促進し,浮き物に対する"最後の防衛線"として機能します.

この体系的なアプローチの効果は? テストデータを見てみましょう.

• エポキシ 床 コーティング 分野: Anjeka添加剤システム (例えば,6110/6111/6810/4410,など) を使用して作製された床塗料 (灰色ロール塗り,深フラオブルーロール塗り,自己レベル化)) は厳格な擦り出しとラップマークテストを受けました色の違いΔE は一貫して ≤ 0 であった.3肉眼では区別できない均質性浮遊/洪水がない同時に,この塗料は優れた反安定性を示し,保存 14 日後には層化やカッキングが行われない.
• 工業用 塗料 分野アクリル色系には優れた熱貯蔵安定性があります. エポキシ,アルキド,その他のシステムでは浮遊/洪水問題に対して,アンジェカ 6104Sあるいは6161A例えば,6104Sは,磨き前または後に加えられても,アクリル,ポリエステル,エポキシなどのシステムで浮遊/洪水に効果的に抵抗することができます.

特定のプロジェクトに直面すると,この解決策をどのように適用しますか?

システム と 痛みの ポイント を 特定 するまず エポキシ製の床塗料か アクリル製の工業用塗料か 他のシステムか 判断します 主な痛みを感じる点を特定します 膝の痕跡か 貯蔵浮遊物か どちらかです

ステップバイステップ検証,組み合わせテスト:

パスト 検証: パスタを粉砕するために 6810 または対応する分散剤を使用し,初期の細さ,粘度,熱保存後の安定性を試験します.

ベース バリデーション: 6110 または 6111 をベースに加え,粘度低下とフィラー分散を評価する.

染色塗料の全体的な検証: パスタをベースに入れます.50°Cの熱貯蔵試験 (少なくとも7日) を行うことが不可欠です.浮遊/浸水および沈着を観察し,同時に,擦り出しとラップマーク試験のためのアプリケーション条件をシミュレートします.

目標 的 な 調整熱を貯蔵した後もわずかな浮きが続く場合,アンジェカ 4410あるいは6104S細工用 (注意 6104S は粘度を増やし,光輝度をわずかに影響する)

専門 の 助け を 求める: 複雑なシステムでは,特定の分散剤の組み合わせが必要になる可能性があります.Anjekaは豊富なアプリケーションデータベースを有し,より正確な配合勧告を提供することができます.

周りの痕跡や浮遊/洪水は,色染色塗料が実験室から市場へ移動するのを防ぐ"障壁"です.散らばった添加物を選択すると,根本的な原因ではなく,症状を扱うことがよくあります.アンジェカが提供しているのはシステム安定化への色素分散と塩基の濡れから体系的な溶液エポキシ製の床塗料や工業用塗料の詳細な応用データによって裏付けられています

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• 無料のサンプルと検査プロトコル特定のシステムに合わせた
• 詳細エポキシ地表塗装/工業用塗料の試験報告;
• 専門技術エンジニア一対一で議論する.

一貫した安定した色を得るには 科学的な分散溶液を選択して始めます