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Anjeka 6104Sの工業用着色ペーストへの応用試験
粉砕前に6104Sを添加
着色ペースト試験
| 試験配合 | |||||||
| 原材料 |
熱可塑性アクリル（元邦2650） |
ヒドロキシルアクリル（東徳1106） |
ポリエステル（元邦3871） | アルキド（三木3355） | エポキシ（三木828） | エポキシ（三木601） | 備考 |
| 樹脂 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
60 |
|
| 溶剤 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | |
| 分散剤 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 6104S |
| ベントナイト | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 二酸化チタン | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | Lomon R996 |
| フタロシアニンブルー | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| カーボンブラック | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 三菱カーボンブラックMA100 |
| 合計 | 100 | 100 | 100 |
100
|
100
|
100 | |
| 手順 |
1. すべての材料を配合に従って添加した後、塗料とビーズの重量比が1：1になるように、2〜3 mmのガラスビーズを導入します。 2. 各調製した塗料（ガラスビーズを含む）をシェーカーに置き、4時間分散させます。その後、細度を測定し、15μm以下にする必要があります。 3. 溶剤ブレンド：キシレン：酢酸n-ブチル：PMA = 1：1：1（重量または体積、指定通り）。 4. 完成したペーストを60℃のオーブンに入れ、安定性を観察します。 |
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粉砕後に6104Sを添加
着色ペースト試験
試験配合
| 原材料 |
熱可塑性アクリル（元邦2650） |
ヒドロキシルアクリル（東徳1106） |
ポリエステル（元邦3871） | アルキド（三木3355） | エポキシ（三木828） | エポキシ（三木601） | 備考 |
| 樹脂 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
| 溶剤 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | 18.8 | |
| 分散剤 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 6104S |
| ベントナイト | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 二酸化チタン | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | Lomon R996 |
| フタロシアニンブルー | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| カーボンブラック | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
三菱カーボンブラックMA100 |
| 合計 | 100 | 100 | 100 |
100
|
100
|
100
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手順 |
1. 調製と粉砕：配合に従ってすべての材料（分散剤を除く）を組み合わせた後、1：1の重量比（塗料：ビーズ）で2〜3 mmのガラスビーズを加えます。 2. 分散と細度チェック：混合物を機械式シェーカーで4時間振盪します。粉砕後、細度は15μm以下でなければなりません。 3. 粉砕後の添加：粉砕したペーストに分散剤Anjeka-6104Sを加え、高速分散機を使用して800 rpmで10分間混合します。 4. 安定性試験：最終的なペーストを60℃のオーブンに入れ、安定性を観察します。 |
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多色塗料の熱保存試験
| 60℃で7日間 | 添加順序 |
ヒドロキシルアクリル（東徳1106） |
熱可塑性アクリル（元邦2650） |
ポリエステル（元邦3871） | アルキド（三木3355） | エポキシ（三木828） | エポキシ（三木601） |
| 細度（μm） | 粉砕前 | 15以下 |
15以下
|
15以下
|
15以下
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15以下
|
15以下
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| 粉砕後 | |||||||
| インカンフロッディングとフローティング | 粉砕前 | フロッディング/フローティングなし | フロッディング/フローティングなし | フロッディング/フローティングなし | 中程度から重度のフロッディング/フローティング | フロッディング/フローティングなし | フロッディング/フローティングなし |
| 粉砕後 | フロッディング/フローティングなし | フロッディング/フローティングなし | フロッディング/フローティングなし | 中程度から重度のフロッディング/フローティング | フロッディング/フローティングなし | フロッディング/フローティングなし | |
| 粉砕前 | 15 | 12.5 | 40 | 0 | 4.6 | 4.6 | |
| 沈降率（％） | 粉砕後 | 9 | 6.25 | 20 | 9 | 3 | 12.5 |
一貫したアンチフローティング/フロッディング性能：Anjeka 6104Sは、粉砕プロセスの前後に関わらず、フロッディングとフローティングの防止に優れた効果を発揮します。
最適化されたアンチセトリング添加ポイント：
アクリル、アルキド、ポリエステル、および828エポキシシステムの場合：粉砕後に添加すると、同じ条件下でより優れたアンチセトリング性能が得られます。
601エポキシシステムの場合：粉砕前に添加すると、優れたアンチセトリング結果が得られます。
